锂电池，咱们日子中的得力助手，却也是资源耗费的隐形杀手。但是，它们中的有色金属，如钴、锂、镍、铜、铝等，却蕴藏着巨大的经济价值。这些金属含量高于矿石，意味着它们的收回再利用具有不可估量的价值。不光能够缓解矿产资源的紧缺，还能下降电池的出产所带来的本钱，推进电动汽车产业的蓬勃发展。

  面临这一应战，咱们急需一种低本钱、高功率的破碎分选工艺。它应能替代传统的人工作业方法，完成自动化、环保化的处理。此工艺首要包括以下过程：

  2. 二级破碎：粗破碎料再进入二级撕碎机，进一步破碎。随后，混合物料被送至榜首振动筛分机，筛分出的黑粉被独自搜集。

  3. 三级破碎：剩下的混合物料进入三级破碎机，高速旋切下，物料被破坏至6mm以下。

  4. 分级筛分：经过风力分级机，物料被分为密度较小的混合物A和密度较大的混合物B。混合物A再经第二振动筛分机处理，得到隔阂和黑粉。而混合物B则进入第三振动筛分机，别离出黑粉和混合物C。

  6. 重力分选：高密度颗粒经过圆振筛和第二重力分选机，铜粉和铝粉从中别离出来。

  锂电池收回处理设备新的破碎别离工艺不只提高了处理功率，还大起伏的下降了本钱。更值得一提的是，它还装备了除尘体系和黑粉搜集体系，保证了作业过程中的环保性。而隔阂搜集体系则保证了隔阂的有用收回。

  此锂电池收回设备破碎别离工艺无疑为咱们的环境保护和资源再利用拓荒了新的路途。它不只提高了废旧锂电池处理的功率，还下降了对环境的影响，真实的完成了经济效益与环境效益的双赢

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